Станки Ningjiang разработаны с акцентом на высокую стабильность, экономическую эффективность, экологическую безопасность и легкость в эксплуатации и обслуживании.
Конструкция станка обеспечивает высокую точность, высокую жесткость, T-образная конфигурация станины подходит для тяжелых нагрузок.
Стойка перемещается в поперечном направлении (по оси X); головка шпинделя перемещается в вертикальном направлении (по оси Y); рабочий стол перемещается в продольном направлении (по оси Z). Эта структура обеспечивает оптимальную жесткость шпинделя и прямолинейность обработки. Корпус станка, стойка и скользящая опора изготовлены из чугуна Meenhanite и подвергнуты оптимизации с помощью метода конечных элементов (FEA) для достижения максимальной жесткости и термосимметрии.
Конструкция станка обеспечивает высокую точность, высокую жесткость, T-образная конфигурация станины подходит для тяжелых нагрузок.
Стойка перемещается в поперечном направлении (по оси X); головка шпинделя перемещается в вертикальном направлении (по оси Y); рабочий стол перемещается в продольном направлении (по оси Z). Эта структура обеспечивает оптимальную жесткость шпинделя и прямолинейность обработки. Корпус станка, стойка и скользящая опора изготовлены из чугуна Meenhanite и подвергнуты оптимизации с помощью метода конечных элементов (FEA) для достижения максимальной жесткости и термосимметрии.
Модель | TH6350III | TH(M)6350 | TH(M)C6350 | TH(M)6363A | TH(M)6380 | TH(M)D63100 | TH(M)D63125 | TH(M)63100 | TH(M)63125 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Рабочий стол для паллет | |||||||||
Поверхность стола | 500×500 мм | 500×500 мм | 500×500 (опционально 500×630) мм | 630×630 мм | 800×800 мм | 1000×1000 мм | 1250×1250 мм | 1000×1000 мм | 1250×1250 мм |
Индексация оси B | 1° × 360 (Паллет с торцевыми зубьями) | 1° × 360 (Паллет с торцевыми зубьями) | 1° × 360 (Паллет с торцевыми зубьями) / 0.001° × 360000 (Непрерывная индексация) | ||||||
Частота вращения рабочего стола | 12 об/мин | 8 об/мин | 12 об/мин | 12 об/мин | 10 об/мин | 5 об/мин | 5 об/мин | 5 об/мин | 5 об/мин |
Допустимая нагрузка паллета (двойной стол) | 800 кг | 500 кг | 800 кг | 1000 кг | 2000 кг | 2500 кг | 2500 кг | 3000 кг | 3000 кг |
Максимальный диаметр заготовки | Ø850 мм | Ø650 мм | Ø750 мм | Ø950 мм | Ø1250 мм | Ø1650 мм | Ø1650 мм | Ø1900 мм | Ø1900 мм |
Число сменных паллет | - | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Время смены паллеты | - | 12 сек | 16 сек | 16 сек | 20 сек | 25 сек | 25 сек | 35 сек | 35 сек |
Перемещение | |||||||||
Ось X (стойка) | 800 мм | 700 мм | 900 мм | 1000 мм | 1300 мм | 1600 мм | 1600 мм | 1700 мм | 1700 мм |
Ось Y (передняя бабка) | 750 мм | 600 мм | 700 мм | 800 мм | 1000/1200 мм | 1200 мм | 1200 мм | 1350 мм | 1350 мм |
Ось Z (рабочий стол) | 800 мм | 600 мм | 900 мм | 900 мм | 1100 мм | 1300 мм | 1300 мм | 1400 мм | 1360 мм |
Расстояние от центра шпинделя до поверхности паллета | 100 ~ 850 мм | 50 ~ 650 мм | 50-750 мм | 50 ~ 850 мм | 50 ~ 1050/1250 мм | 100 ~ 1300 мм | 100 ~ 1300 мм | 100 ~ 1450 мм | 100 ~ 1450 мм |
Расстояние от переднего конца шпинделя до центра паллета | 100 ~ 900 мм | 100 ~700 мм | 150 ~ 1050 мм | 150 ~ 1050 мм | 200 ~ 1300 мм | 200 ~ 1500 мм | 200 ~ 1500 мм | 200 ~ 1600 мм | 240 ~ 1600 мм |
Шпиндель | |||||||||
Конус шпинделя | №50 | №50 | №50 | №50 | №50 | №50 | №50 | №50 | №50 |
Частота вращения шпинделя | 20 ~ 6000 об/мин (стандарт) | 20 ~ 6000 об/мин (стандарт) / 20 ~ 8000 об/мин (опционально) | |||||||
Выбор скорости | Программируемый в полном диапазоне | ||||||||
Двигатель шпинделя | 15/18.5 кВт | 15/18.5 кВт | 18.5/22 кВт | 18.5/22 кВт | 30/37 кВт | 30/37 кВт | 30/37 кВт | 30/37 кВт | 30/37 кВт |
Максимальный крутящий момент шпинделя | 143/236 Нм | 95.4/118 Нм | 310/525 Нм | 310/525 Нм | 307 or 1288 Нм (Оборудован редуктором) | 307 or 1288 Нм (Оборудован редуктором) | 307 or 1288 Нм (Оборудован редуктором) | 307 or 1288 Нм (Оборудован редуктором) | 307 or 1288 Нм (Оборудован редуктором) |
Магазин инструментов | |||||||||
Позиции инструмента | 30 | 32 (опционально 40, 60) | 40 (опционально 60, 80, 100, 120) | 40 (опционально 60, 80, 100, 120) | 40 (опционально 60, 80, 120) | 40 (опционально 60, 80, 120) | 40 (опционально 60, 80, 120) | 40 (опционально 60, 80, 120) | 40 (опционально 60, 80, 120) |
Хвостовик инструмента | BT50 (опционально ISO50, SK50) | BT50 (опционально ISO50, SK50) | BT50 (опционально ISO50, SK50) | BT50 (опционально ISO50, SK50) | BT50 (опционально ISO50, SK50, JT50) | BT50 (опционально ISO50, SK50, JT50) | BT50 (опционально ISO50, SK50, JT50) | BT50 (опционально ISO50, SK50, JT50) | BT50 (опционально ISO50, SK50, JT50) |
Максимальный диаметр инструмента | Ø110 мм / Ø220 мм | Ø125 мм (при занятых свободных ячейках) / Ø250 мм (при свободных соседних ячейках) | |||||||
Максимальная длина инструмента | 450 мм | 300 мм | 450 мм | 550 мм | 550 мм | 600 мм | 600 мм | 600 мм | 600 мм |
Максимальный индивидуальный вес инструмента | 25 кг | 15 кг | 25 кг | 20 кг | 25 кг | 25 кг | 25 кг | 25 кг | 25 кг |
Время смены инструмента (от инструмента к инструменту) | 3.5 сек | 3.5 сек | 3.5 сек | 3.5 сек | 4,5 сек | 4,5 сек | 4,5 сек | 4,5 сек | 4,5 сек |
Подбор инструмента | Стохастический, двунаправленный | Фиксированный, двунаправленный | |||||||
Привод управляемых осей | |||||||||
Скорость подачи | 0〜20 м/мин | 0~ 10 м/мин | 0-20 м/мин | 0〜20 м/мин | 0〜20 м/мин | 0〜20 м/мин | 0〜20 м/мин | 0~20 м/мин | 0〜20 м/мин |
Быстрое перемещение по оси X, Y, Z | 36/30/36 м/мин | 36 м/мин | 45 м/мин | 45 м/мин | 40 м/мин | 40 м/мин | 40 м/мин | 40 м/мин | 40 м/мин |
Серводвигатель осей X, Y, Z | 3 кВт | 3 кВт | 4 кВт | 4 кВт | 6 кВт | 6 кВт | 6 кВт | 6 (X, Y) / 7 (Z) кВт | 6 (X, Y) / 7 (Z) кВт |
Серводвигатель оси B | 1.4 кВт | 1.6 кВт | 3 кВт | 3 кВт | 3/4 кВт | 3/4 кВт | 3/4 кВт | 3/4 кВт | 3/4 кВт (Непрерывная индексация) |
Обратная связь по позиционированию (ось X, Y, Z, B) | кодирующее устройство | кодировщик (решетчатая линейка) | |||||||
Минимальный шаг приращения оси X, Y, Z | 0.001 мм (опционально 0.0001 мм) | ||||||||
Минимальный шаг приращения оси B | 1 ° | 0.001° (опционально 0.0001°) | |||||||
Точность обработки | |||||||||
Точность позиционирования (X, Y, Z) | 0.01 мм | THM6350: 0.008 мм / TH6350: 0.015 мм | THMC6350: 0.008 мм / THC6350: 0.015 мм | THM6363A: 0.008 мм / TH6363A: 0.015 мм | THM6380: 0.008 мм / TH6380: 0.015 мм | TH(M)D63100: 0.008 мм / THD63100:0.015 мм | TH(M)D63125: 0.008 мм / THD63125: 0.015 мм | THM63100: 0.008 мм / TH63100: 0.015 мм | THM63125: 0.008 мм / Th63125: 0.015 мм |
Повторяемость (X, Y, Z) | 0.005 мм | THM6350: 0.004 мм / TH6350: 0.008 мм | THMC6350: 0.004 мм / THC6350: 0.008 мм | THM6363A: 0.004 мм / TH6363A: 0.008 мм | THM6380: 0.004 мм / TH6380: 0.008 мм | THM63100: 0.004 мм/ TH63100: 0.008 мм | TH(M)D63125: 0.004 мм/ THD63125: 0.008 мм | THM63100: 0.004 мм / TH63100: 0.008 мм | THM63125: 0.004 мм / Th63125: 0.008 мм |
Индексация оси B | 8 " | THM6350: 6" / TH6350: 8" | THMC6350: 6" / THC6350: 8" | THM6363A: 6" / TH6363A: 8" | THM6380: 8" / TH6380: 8" | TH(M)D63100: 8" / THD63100: 10" | TH(M)D63125: 8" / THD63125: 10" | THM63100: 8" / TH63100: 8" | THM63125: 8" / Th63125: 8" |
Повторяемость индексации по оси B | 4 " | THM6350: 3" / TH6350: 4" | THMC6350: 3" / THC6350: 4" | THM6363A: 3" / TH6363A: 4" | THM6380: 4" / TH6380: 4" | TH(M)D63100: 4" / THD63100: 7" | TH(M)D63125: 4" / THD63125: 7" | THM63100: 4" / TH63100: 4" | THM63125: 4" / Th63125: 4" |
Стандарт геометрической точности | Прецизионный класс: GB/T 20957.1-2007; Обычный класс: GB/T18400.1-2010 | ||||||||
Установочные требования | |||||||||
Вес станка (нетто) | 12 т | 17 т | 21 т | 22 т | 24 т | 32 т | 32 т | 36 т | 38 т |
Потребляемая мощность инструмента | 40 кВА | 45 кВА | 60 кВА | 60 кВА | 100 кВА | 100 кВА | 100 кВА | 110 кВА | 110 кВА |
Источник питания | 380 В / 50 Гц / 3Ф | 380 В / 50 Гц / 3Ф | 380 В / 50 Гц / 3Ф | 380 В / 50 Гц / 3Ф | 380 В / 50 Гц / 3Ф | 380 В / 50 Гц / 3Ф | 380 В / 50 Гц / 3Ф | 380 В / 50 Гц / 3Ф | 380 В / 50 Гц / 3Ф |
Давление воздуха | 0.6 мПа | 0.6 мПа | 0.6 мПа | 0.6 мПа | 0.6 мПа | 0.6 мПа | 0.6 мПа | 0.6 мПа | 0.6 мПа |
Скорость воздушного потока | 350 л/мм | 350 л/мм | 350 л/мм | 380 л/мм | 380 л/мм | 380 л/мм | 380 л/мм | 380 л/мм | 380 л/мм |
Стандартная комплектация:
Главный станок
Полностью закрытый защитный кожух
Освещение рабочего места станка
Трехцветный сигнализатор
Устройство удаления стружки
Система охлаждения инструмента
Автоматическая система диагностики
Автоматическая смена инструмента (ATC)
Устройство продувки конусного отверстия опорной плиты
Устройство продувки конусного отверстия шпинделя
Ручной импульсный генератор
Автоматическая система отключения питания
Устройство ручной замены инструмента (инструментальный магазин)
Устройство ручной замены инструмента (шпиндель)
Автоматическая смазочная система
Устройство очистки опорной плиты
Цепной стружкоотводчик и тележка
Устройство удаления масла из охлаждающей жидкости
Дополнительно:
Пистолет для распыления
Ручной пистолет для продувки
Измерительная головка для инструмента
Измерительная головка для заготовки
Вращающееся окно
Охлаждение с центральным водоотводом шпинделя
Главный станок
Полностью закрытый защитный кожух
Освещение рабочего места станка
Трехцветный сигнализатор
Устройство удаления стружки
Система охлаждения инструмента
Автоматическая система диагностики
Автоматическая смена инструмента (ATC)
Устройство продувки конусного отверстия опорной плиты
Устройство продувки конусного отверстия шпинделя
Ручной импульсный генератор
Автоматическая система отключения питания
Устройство ручной замены инструмента (инструментальный магазин)
Устройство ручной замены инструмента (шпиндель)
Автоматическая смазочная система
Устройство очистки опорной плиты
Цепной стружкоотводчик и тележка
Устройство удаления масла из охлаждающей жидкости
Дополнительно:
Пистолет для распыления
Ручной пистолет для продувки
Измерительная головка для инструмента
Измерительная головка для заготовки
Вращающееся окно
Охлаждение с центральным водоотводом шпинделя