Звоните по номеру
Каталог
Главная \ Каталог \ Токарные станки \ Токарно-фрезерные \ Токарно-фрезерный обрабатывающий центр DETM-B1000

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр DETM-B1000

Предзаказ
Токарно-фрезерный обрабатывающий центр DETM-B1000
Максимальный диаметр обработки:
1000 мм

Максимальная длина обработки:
5000 мм

Максимальная частота шпинделя:
1600 об/мин
Цена по запросу
Получить техническое предложение
Поделиться

Токарные центры с ЧПУ серии DETM - это высокоточные и надежные станки, созданные для обеспечения высокой производительности и высокоточной обработки. Станок обеспечивает большую режущую способность, отличную частоту обрабатываемых деталей и высокое качество. Станки спроектированы по модульной концепции, и для обеспечения высокой универсальности доступен широкий спектр опций - от универсальной токарной обработки до обработки сложных деталей. Благодаря модульной конструкции и дополнительной конфигурации может быть до 9 осей, и 5 из которых могут управляться одновременно. С возможностью фрезерования при обработке плоских поверхностей, шпоночных пазов, контуров, а также при точении по внешнему виду, ID, торцам, нарезании резьбы, нарезании пазов, станок становится одним из лучших вариантов для высокопроизводительных токарных и фрезерных работ в оборонной, аэрокосмической, судостроительной, автомобильной, железнодорожной и других отраслях промышленности.

Преимущества:
• Большие возможности: комплексная обработка, т.е. точение, расточка, фрезерование, сверление, нарезание резьбы и т.д.
• Модульная конструкция: с помощью опций можно управлять до 9 осями и 5 осями одновременно
• Способен обрабатывать 6 граней одним зажимом
• Высокая прочность и жесткость конструкции из серого чугуна
• Самая современная система ЧПУ Siemens 840 ONE, для комплексной обработки
• Высокая скорость вращения шпинделя с широким диапазоном
• Двигатель шпинделя большой мощности
• Угловой энкодер высокого разрешения для точного управления по оси C с помощью тормоза шпинделя
• Жесткие линейные направляющие для улучшения динамических характеристик и высокой точности позиционирования
• Наклонная конструкция станины облегчает удаление стружки и эксплуатацию
• Магазин инструментов большой емкости для обработки с использованием нескольких инструментов
• Автоматическая смазка направляющих и шариковых винтов
• Система охлаждения для эффективного охлаждения режущего инструмента и обрабатываемой детали
• Закрытые ограждения машины для поддержания чистоты рабочей среды
• Эргономичный дизайн с поворотной панелью управления для оптимального удобства и эффективности
• Большой выбор доступных опций, таких как установка инструмента, датчик детали, автоматическая дверь, робот-погрузчик и т.д.
• Широкое применение на длинных валах, посадочном рулевом валу, коленчатом валу и т.д.
• Примечание: Для некоторых из вышеперечисленных функций может потребоваться дополнительное оборудование и программное обеспечение.

Станок DETM-B1000
Максимальный диаметр обработки 1000 мм
Максимальная длина обработки 5000 мм
Максимальный вес обрабатываемой детали 3000 (5500 с постоянным упором) кг
Приводной патрон на главном шпинделе 15”
Торец главного шпинделя A2-15
Частота вращения главного шпинделя, максимальная 1600 об/мин
Проходное отверстие главного шпинделя 130 мм
Метрическая конусность главного шпинделя 160
Мощность главного шпинделя S1/S6 62/73,8 кВт
Крутящий момент главного шпинделя S1/S6/макс. 1180/1646/2012 Нм
Приводной патрон на встречном шпинделе 12”
Торец встречного шпинделя A2-11
Проходное отверстие встречного шпинделя (требуется дополнительный патрон со сквозным отверстием) 115 мм
Частота вращения встречного шпинделя не более 2000 об/мин
Метрическая конусность встречного шпинделя 120
Мощность встречного шпинделя S1/S6 48/52 кВт
Крутящий момент встречного шпинделя S1/S6/макс. 585/795/930 Нм
Ход встречного шпинделя (без люнета) 4500 мм
Крутящий момент по оси B, номинальный/максимальный 744/1300 Нм
Крутящий момент механического зажима по оси B 16200 Нм
Крутящий момент гидравлического зажима по оси B 3410 Нм
Конусность шпинделя инструментальной головки HSK-T100
Мощность шпинделя инструментальной головки S1/S6 29,3/37,5 кВт
Крутящий момент шпинделя инструментальной головки S1/S6 200/256 Нм
Максимальная скорость вращения шпинделя инструментальной головки 6500 об/мин
Перемещение по оси X 900 мм
Перемещение по оси Y ±300 мм
Перемещение по оси Z 5400 мм
Перемещение по оси W 4500 мм
Вращение по оси B ±120 градусов
Вращение по оси C 360 градусов
Быстрое перемещение по оси X 48 м/мин
Быстрое перемещение по оси Y 36 м/мин
Быстрое перемещение по оси Z 24 м/мин
Быстрое перемещение по оси W 16 м/мин
Количество позиций в магазине инструментов 40
Хвостовик инструмента HSK-T100
Максимальный диаметр/длина инструмента (с соседними инструментами) 90/500 мм
Максимальный диаметр/длина инструмента (без соседних инструментов) 140/500 мм
Время смены инструмента (и-и) 2,8 секунды
Максимальный вес инструмента 16 кг
Позиции магазина вспомогательных инструментов 6
Хвостовик инструмента HSK-T100
Максимальный диаметр/длина инструмента (с соседними инструментами) 90/700 мм
Время смены инструмента (и-и) 6 секунд
Максимальный вес инструмента 16 кг
Бак для смазочного масла объемом 6 литров
Мощность смазочного насоса 25 Вт
Бак для охлаждающей жидкости 1000 литров
Охлаждающая жидкость через шпиндель 2 МПа
Расход охлаждающей жидкости через шпиндель 28 л/мин
Внешний хладагент 1,2 МПа
Расход внешней охлаждающей жидкости 60 л/мин
Охлаждающая жидкость для промывки 0,5 МПа
Расход охлаждающей жидкости для промывки 100 л/мин
Бак для гидравлического масла 250 литров
Мощность гидравлического насоса 4 кВт
Максимальное давление 8 МПа
Точность позиционирования по оси X/Y/Z 0,022/0,012/0,050 мм
Точность повторяемости по оси X/Y/Z 0,008/0,006/0,022 мм
Точность позиционирования по оси B/C 14”/36”
Точность повторяемости по оси B/C 7”/18”
Общая потребляемая мощность 260 кВА
Система ЧПУ Siemens ONE
Размеры станка без конвейера для стружки (Д×Ш×В) 10500 × 4580 × 3850 мм
Размеры станка c конвейером для стружки (Д×Ш×В) 11740 × 7170 × 3850 мм
Вес станка 62 тонны

 

Оставить заявку

Не нашли нужное оборудование?
Оставьте заявку и наши специалисты свяжутся с вами
Металлообрабатывающие станки и оснастка
Наша компания уверенно работает на промышленном рынке России и стран СНГ более 15 лет, зарекомендовав себя в качестве динамичного и надежного партнера по поставкам металлообрабатывающего и кузнечно-прессового оборудования
Звоните по номеру`
Адрес:
614064, Пермь, ул. Чкалова, 9E, оф. 805
Узнать наличие и цены
Напишите нам
Ваше имя: *
Телефон: *
E-mail: *
Комментарий: