1. Полностью автоматизированный двусторонний композитный процесс обработки
Автоматическая система загрузки и выгрузки, использующая две группы резцов, автоматически и единовременно зажимает детали для обработки, что обеспечивает высокую точность обработки, сокращает время вспомогательных операций и многократно увеличивает эффективность.
2. Двойной ряд резцов с горизонтальным перемещением под углом 45 градусов
Используется конструкция резцов, расположенных радиально в левом подшипниковом узле шпинделя, с установкой инструмента под углом 45 градусов, что позволяет осуществлять широкое радиальное перемещение инструмента относительно детали.
3. Функция автоматической загрузки и выгрузки
Автоматизированный процесс непрерывного производства с использованием механизма загрузки, двустороннего токарного станка и механизма выгрузки. Механизм загрузки перемещает детали в виде валов фиксированной длины к шпиндельному узлу для позиционирования, после чего производится обработка на двустороннем токарном станке. Затем механизм выгрузки автоматически удаляет готовые детали, что позволяет осуществить полностью автоматизированный процесс загрузки, обработки и выгрузки без участия человека.
4. Интеллектуальная система управления
В рамках данного проекта разработана система загрузки, единая система управления с общим масляным баком, две симметричные структуры управления для инструментальной головы и системы выгрузки. Система управления основана на программируемом логическом контроллере (PLC), что позволяет заменить часть реле, переработать электрическую схему и реализовать интеллектуальное управление станком, повысить стабильность контактов, сократить количество проводки, снизить требования к ручному управлению и повысить производительность.
| Характеристики | YJ-CK32ST | YJ-CK42ST | YJ-CK52ST | YJ-CK72ST | YJ-CK130ST |
|---|---|---|---|---|---|
| Максимальная длина обработки | 400 мм | 450 мм | 500 мм | 600 мм | 900 мм |
| Диаметр отверстия в шпинделе | Ø5-32 мм | Ø10-42 мм | Ø10-52 мм | Ø20-72 мм | Ø30-130 мм |
| Диапазон скоростей шпинделя | 100-3000 об/мин | 100-3000 об/мин | 100-3000 об/мин | 100-2600 об/мин | 100-2000 об/мин |
| Шаг скорости вращения шпинделя | Бесступенчатый | Бесступенчатый | Бесступенчатый | Бесступенчатый | Бесступенчатый |
| Перемещение по оси X | 350 мм | 350 мм | 350 мм | 350 мм | 350 мм |
| Перемещение по оси Z | 400 мм | 450 мм | 500 мм | 600 мм | 900 мм |
| Быстрое перемещение по оси X | 20000 мм | 20000 мм | 20000 мм | 20000 мм | 20000 мм |
| Быстрое перемещение по оси Z | 24000 мм | 24000 мм | 24000 мм | 24000 мм | 24000 мм |
| Минимальная единица установки оси X | 0.001 мм | 0.001 мм | 0.001 мм | 0.001 мм | 0.001 мм |
| Минимальная единица установки оси Z | 0.001 мм | 0.001 мм | 0.001 мм | 0.001 мм | 0,001 мм |
| Мощность главного двигателя | 4 кВт / 5.5 кВт | 5.5 кВт / 7.5 кВт | 5.5 кВт / 7.5 кВт | 5.5 кВт / 7.5 кВт | 7.5 кВт / 11 кВт |
| Способ зажима шпинделя | Пневматический/Гидравлический | Гидравлический | Гидравлический | Гидравлический | Гидравлический |
| Тип резцедержателя | Многоинструментальный | Многоинструментальный | Многоинструментальный | Многоинструментальный | Многоинструментальный |
| Размер токарного резца | 20×20 мм | 20×20 мм | 20×20 мм | 20×20 мм | 25×25 мм |
| Тип направляющих | Линейные направляющие | Линейные направляющие | Линейные направляющие | Линейные направляющие | Линейные направляющие |
| Конструкция станины | 45° | 45° | 45° | 45° | 45° |
| Габариты станка | 2400×1850×1800 мм | 2400×1850×1800 мм | 2400×1850×1800 мм | 2600×1900×1850 мм | 2600×1900×1850 мм |
| Вес станка | 3800 кг | 3800 кг | 3900 кг | 3900 кг | 4100 кг |